南京vocs催化燃烧废气处理设备定制

    催化燃烧是一种高效的废气处理方法，它的主要原理是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度（通常是200-400℃）下氧化分解的净化方法。这种方法能耗少、操作简单、安全、净化效率高，非常适合化工、喷漆、绝缘材料、涂装生产等行业的应用。催化燃烧的基本原理如下：催化燃烧借助催化剂，将有机废气在较低的起燃温度下，发生无焰燃烧，并氧化分解为二氧化碳和水，同时放出大量热量。根据有机废气的预热方式及富集方式,催化燃烧工艺流程可分为3种：1、预热式。预热式是催化燃烧的基本的流程形式，有机废气温度在100℃以下、浓度也较低时，热量不能自给，因此在进入反应器前需要在预热室加热升温。通常采用煤气或电加热将废气升温至催化反应所需的起燃温度；燃烧净化后的气体在热交换器内与未处理的废气进行热交换，以回收部分热量。2、自身热平衡式。有机废气温度高且有机物含量较高，通常只需要在催化燃烧反应器中设置电加热器供起燃时使用，通过热交换器回收部分净化气体所产生的热量，正常操作下就能够维持热平衡，不需要补充热量。3、吸附-催化燃烧。当有机废气的流量大、浓度低、温度低、采用催化燃烧需消耗大量的燃料时。无污染催化燃烧废气处理商家哪家好，诚心推荐江苏鑫贝乐智能科技有限公司。南京vocs催化燃烧废气处理设备定制

    点击上方蓝字关注我们！在空气污染形势严峻的当下，人们想到的污染首先会映入眼帘的大多应该是冒着黑色浓烟的烟囱，其实烟囱冒的不光是黑烟，也有白烟，有些毒气是无色无味的，空气的流动性和烟尘的聚集性，这些都在影响着人和动物的呼吸，影响着生存。雾霾治理、工业废气处理、厂房废气治理是生产中比较常见的。现在介绍几种处理的方法，催化燃烧装置、活性炭吸附箱、光氧净化装置。催化燃烧方法是一种实用简便的有机废气净化处理技术，该技术是将有机物分子在催化剂表面作用发生深度氧化转化为无害的二氧化碳和水的方法,又称为催化完全氧化或催化深度氧化方法。催化燃烧装置在催化剂的处理下，碳氢化合物在温度较低的迅速氧化成水和二氧化碳，达到治理的效果。河北京冶经过多年的研制和开发，催化成本合理，无二次污染，净化效率高，印刷，喷涂，镀锌污染源多的行业。活性炭吸附箱利用吸附剂吸附功有机废气，适用于处理低浓度有机废气。净化效率高，成本低，维修方便，低温等离子体废气处理设备介质阻挡放电过程中。等离子体内部产生富含极高化学活性的粒子，如电子、离子、自由基和激发态分子等。污染物质与这些具有较高能量的活性基团发生反应，终转化为CO2和H2O等物质。南京vocs催化燃烧废气处理设备定制无污染催化燃烧废气处理****哪家好，诚心推荐江苏鑫贝乐智能科技有限公司。

    脱附出来的废气经换热器换热后温度迅速提高，降低了催化燃烧的启动电功率，从而使催化燃烧装置及脱附过程达到小功率运行。催化燃烧废气处理设备由预处理装置、预热装置、催化燃烧装置、防爆装置组成。①废气预处理：为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂中毒，废气在进入床层之前必须进行预处理，以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。②预热装置：预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。因为催化剂都有一个催化活性温度，对催化燃烧来说称催化剂起燃温度，必须使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧，因此，必须设置预热装置。但对于排出的废气本身温度就较高的场合，如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气，温度可达300℃以上，则不必设置预热装置。③催化燃烧装置：一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行，应便于操作，维修方便，便于装卸催化剂。④防爆装置：为膜片泄压防爆，安装在主机的顶部。当设备运行发生意外事故时，可及时裂开泄压，防止意外事故发生催化燃烧废气处理设备组成部分1、干式过滤器为防止废气中的漆雾颗粒堵塞吸附填料（活性炭）从而影响其对有机物的吸附性能，须确保吸附处理系统的气源干净无尘。

    此后空燃比例阀34关闭，点火32处就可以停止燃烧，而第二空燃比例阀44开启，继而让高浓度有机废气自行燃烧，在与空气合适的配比下，高浓度有机废气就可以进行彻底的燃烧。如图1和图2所示，空气管路2上设有空气压力开关22和压力表23，空气管路2在连接废气支路4的分支上设有空气微调阀25，在连接点火支路3的分支上设有切断阀24。空气微调阀25可以调节供给废气支路4和点火支路3的空气配比，使燃烧能够安全地适应各种浓度的有机废气。当点火32已经引燃燃烧器42之后，切断阀24就能截止空气继续往混合器31处供应，这样点火支路3也会关闭。如图2所示，点火支路3上设有燃气压力开关36和燃气微调阀37。这两者可以调节紧急状况下和点火正常状态下的燃气供应量，提升装置的安全性。如图2所示，点火支路3上还设有点火切断阀35。点火切断阀35可以手动关停燃气的供应。如图2所示，废气支路4上设有废气压力开关45和废气微调阀47。这两者可以调节紧急状况下和燃烧正常状态下的有机废气供应量，提升装置的安全性。如图2所示，废气支路4上还设有自动切断阀46。自动切断阀46可以在燃烧需要终止时自动关闭废气支路4。以上所述的是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说。无污染催化燃烧废气处理配件哪家好，诚心推荐江苏鑫贝乐智能科技有限公司。

    催化燃烧废气处理电气控制系统设计特点电气控制系统主要由电器控制柜及管线架等组成。电器控制柜采用PLC自动控制,同时也可手动操作。实现电源控制、风量调节、温度自动控制、保温时间自动控制（比较大2小时）、故障报警装置等。电器控制设置自动操作档和手动操作档。电器控制柜面板上设置电流和电压表、数显仪表、温度调控器，吸附时间调控器及风机、加热器、照明等指示灯按钮。电器控制柜自动工作时，都是预先根据设备所需功能编程好的，操作时只要把开关旋转到自动档，设定所需温度及烘干时间，按下指示按钮即可。这时风机根据程序自动间隔约3秒相继启动工作，接着加热器自动相继间隔工作。停止工作时，加热器先自动停止工作，约间隔5分钟后风机自动停止工作。电器控制设备都是互锁的。电器控制柜设置故障声光报警，如果风机出现故障不运转或加热器出现故障等，只要那一个环节出现故障，都能自动切断总电源，自动停机声光报警。在设定温度后，加热器自动工作，温度达到后自动断电，并能在保温时间内自动加热保温。有故障后，能自动停电，确保安全。加热时，风机先工作，到设定时间后加热器自动工作。停止加热时，加热器自动断电。质量催化燃烧废气处理供应哪家好，诚心推荐江苏鑫贝乐智能科技有限公司。南京vocs催化燃烧废气处理设备定制

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    经处理后的洁净气体经过风机、烟囱高空排放。活性炭经过吸附运行一段时间后达到饱和，启动系统的脱附-催化燃烧过程，通过热气流将原来已经吸附在活性炭表面的有机溶剂脱附出来，并经过催化燃烧反应转化生成CO2和水蒸气等无害物质，并放出热量，反应产生的热量经过热交换部分回用到脱附加热气流中，当脱附达到一定程度时放热跟脱附加热达到平衡，系统在不外加热量的情况下完成脱附再生过程。voc废气催化燃烧设备,燃烧催化处理废气与其他种类的燃烧法相比，废气处理VOCs催化燃烧法具有如下特点：催化燃烧为无火焰燃烧；要求的燃烧温度低（大部分烃类和CO在300~450℃之间即可完成反应），故辅助燃料消耗少；对可燃组分浓度和热值限制较小；为使催化剂延长使用寿命，不允许废气中含有尘粒和雾滴。有机废气催化燃烧在催化剂的作用下，使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳，达到治理的目的。催化燃烧法处理工业有机废气是20世纪40年代末出现的技术。从1949年美国研制出**催化燃烧装置到现在，这项技术已地应用于油漆、橡胶加工、塑料加工、树脂加工、皮革加工、食品业和铸造业等部门，也用于汽车废气净化等方面。南京vocs催化燃烧废气处理设备定制

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